Offriamo una gamma completa di etichettatrici rotative e lineari, inclusi modelli OPP hot melt a 12/16/24 stazioni e varianti di adesivi adesivi a 4/6/8/12/16/24 stazioni, progettate per applicazioni di bevande, cosmetici, farmaceutici e chimici quotidiani.
Etichettatrice per maniche di bottiglie post-riempimento
Con 20 anni di esperienza nella produzione di macchine etichettatrici per maniche, PackSoul è un fornitore esperto di soluzioni di etichettatura automatizzata. L'etichettatrice per maniche di bottiglie post-riempimento è appositamente progettata per bottiglie riempite e tappate. Rispetto alla guaina per bottiglie vuote, le bottiglie piene richiedono maggiore stabilità di trasporto e precisione di posizionamento. La macchina garantisce un'etichettatura regolare delle maniche attraverso sistemi stabili di trasporto, alimentazione della pellicola, taglio e posizionamento.
L'etichettatrice per maniche di bottiglie post-riempimento è un sistema di etichettatura di maniche termoretraibili completamente automatico progettato per bottiglie riempite e tappate. Funziona con un tunnel di termoretrazione per completare la formazione delle etichette ed è ampiamente utilizzato per l'etichettatura di maniche di grandi volumi nelle industrie chimiche, cosmetiche e alimentari quotidiane.
Vantaggi del prodotto
01. Trasporto stabile dopo il riempimento
Le bottiglie piene hanno un peso maggiore e richiedono una maggiore stabilità di trasporto. La struttura di guida e trasporto ottimizzata garantisce un trasferimento regolare delle bottiglie e riduce la deviazione dell'etichetta causata dallo scuotimento.
02. Sensore ad alta velocità regolabile
Il sensore regolabile ad alta velocità rileva con precisione i segni delle etichette e previene il disallineamento delle maniche, garantendo un posizionamento coerente.
03. Taglio di etichette ad alta precisione
Il sistema di taglio dedicato controlla la lunghezza della manica in base alla forma della bottiglia e alle specifiche dell'etichetta, offrendo tagli uniformi e dimensioni uniformi.
04. Processo di applicazione delle maniche lisce
La pellicola protettiva viene alimentata, tagliata e applicata con precisione sulle bottiglie, riducendo inceppamenti e spostamenti e garantendo al tempo stesso una produzione continua.
05. Alimentazione continua del doppio rotolo di pellicola
Dotata di un sistema di alimentazione a doppio rotolo di pellicola, la macchina consente il cambio automatico del rotolo senza interruzioni, riducendo i tempi di cambio formato e garantendo un'efficienza produttiva continua.
Specifiche tecniche
Modello
XHL‑150
Tipo di etichettatura della manica
Verticale
Dimensioni della macchina principale
1000 L*860 L*2100 A
Materiale del corpo principale
SUS 304
Taglio del diametro dell'etichetta
Φ12‑φ150 mm
Taglio della lunghezza dell'etichetta
Massimo 300 mm
Materiale dell'etichetta
PVC, PETG, OPS, PE, PLA
Spessore dell'etichetta
0,025 mm~0,13 mm
Velocità di manichetta
Massimo 6000/ora
Voltaggio
CA 3P 220/380 V, 50/60 HZ
Gamma di applicazione
Adatto per contenitori pieni come bottiglie di bevande, bottiglie di salsa, bottiglie di detersivi, bottiglie di disinfettanti, bottiglie di prodotti per la cura della pelle e bottiglie di profumi. È compatibile con bottiglie rotonde e alcuni contenitori di forma irregolare, che supportano PET, PVC, PP, vetro e altri materiali.
Capacità di produzione professionale
PackSoul gestisce una struttura di produzione professionale con il pieno controllo dell'intero processo di produzione.
Configurazioni opzionali
A. Sistema di trasporto
Nastro trasportatore per il trasporto stabile di prodotti in guaina.
B. Rastrelliera per pellicole da pavimento
Sposta l'unità di alimentazione della pellicola al livello del suolo per facilitare il funzionamento e la manutenzione.
C. Rack accumulatore di pellicola
Utilizzato con il rack da pavimento per massimizzare la capacità di bufferizzazione della pellicola.
D. Rastrelliera rotante per pellicole
Consente la regolazione della direzione della pellicola delle etichette con rotazione di 0–90°.
E. Unità di perforazione
Consente la perforazione orizzontale e verticale simultanea direttamente sulla macchina.
F. Dispositivo di pressione dell'etichetta
Preme i manicotti nella posizione corretta per un'applicazione accurata.
G. Dispositivo di preriscaldamento e termoretrazione
Utilizza pistole ad aria calda importate dalla Svizzera per preposizionare e restringere parzialmente le maniche prima del restringimento finale.
H. Sistema di asciugatura
Rimuove l'acqua dalle superfici delle bottiglie prima e dopo l'etichettatura delle maniche.
I. Dispositivo di caricamento automatico della tazza
Posiziona automaticamente le tazze sul trasportatore per la produzione continua.
J. Dispositivo di raccolta automatica delle tazze
Impila automaticamente le tazze finite per una raccolta efficiente.
Certificazione
L'etichettatrice per manicotti di bottiglie post-riempimento PackSoul è dotata di numerosi brevetti di modello di utilità e prodotta in stretta conformità con gli standard del settore.
Fiere e clienti del marchio
Nel corso degli anni, PackSoul ha costruito partnership a lungo termine con molte rinomate aziende alimentari, di bevande e di prodotti chimici quotidiani attraverso prestazioni affidabili delle apparecchiature e servizi professionali, aiutando i marchi leader a ottenere una produzione di imballaggi efficiente.
Imballaggio e spedizione
PackSoul valorizza ogni consegna di apparecchiature e garantisce che la qualità del prodotto raggiunga il sito di produzione del cliente attraverso rigorosi standard di imballaggio e una gestione logistica professionale.
Perché scegliere l'etichettatrice per maniche di bottiglie post-riempimento PackSoul
1. 20 anni di esperienza nel settore delle maniche per bottiglie piene
Progettato per bottiglie riempite e tappate, con strutture di trasporto ottimizzate per ridurre lo scuotimento delle bottiglie e garantire un'etichettatura delle maniche accurata e stabile.
2. Alta precisione e prestazioni affidabili
Dotato di sensori ad alta velocità e di un esclusivo sistema di guida delle maniche per un posizionamento accurato, maniche lisce e difetti ridotti.
3. Alimentazione continua con doppio rotolo di pellicola
Supporta il passaggio automatico tra due rotoli di pellicola senza interruzioni, garantendo una produzione continua con una capacità massima di 6.000 bottiglie/ora.
4. Compatibilità flessibile e opzioni personalizzate
Compatibile con PVC, PETG, PE e altri film termoretraibili, nonché bottiglie rotonde e irregolari. Le funzioni opzionali includono perforazione, asciugatura e caricamento automatico delle tazze.
5. Scelto dai marchi leader e qualità certificata
Partner a lungo termine di marchi leader come Jiaduobao, Mengniu e Liby. Numerosi brevetti per modelli di utilità garantiscono una qualità affidabile.
Domande frequenti
Q1: Per quali tipi di bottiglie è progettata questa macchina? Può gestire bottiglie vuote?
R: XHL‑150 è progettato principalmente per bottiglie riempite e tappate. Può lavorare bottiglie vuote, ma il suo vantaggio principale è la custodia stabile per contenitori pieni più pesanti.
Q2: Qual è la velocità massima di produzione?
R: La velocità massima può raggiungere le 6.000 bottiglie/ora, a seconda delle dimensioni della bottiglia e della lunghezza della manica.
Q3: La macchina deve fermarsi quando si cambiano i rotoli di pellicola?
R: No. Il sistema a doppio rotolo di pellicola consente il cambio del rotolo senza interruzioni, consentendo una produzione continua.
Q4: Quali materiali di pellicola termoretraibile sono supportati?
R: Supporta vari film termoretraibili, tra cui PVC, PETG, OPS, PE e PLA.
D5: La macchina può aggiungere perforazioni con linea di strappo?
R: Sì. Un'unità di perforazione opzionale può creare linee di strappo orizzontali e verticali per una facile rimozione dell'etichetta.
Q6: L'acqua sulla superficie della bottiglia influirà sulla qualità della guaina?
R: Sì. Un sistema di asciugatura opzionale può rimuovere l'acqua superficiale prima della guaina per garantire una migliore adesione e posizionamento dell'etichetta.
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Invia a PACKSOUL le specifiche del contenitore, i dettagli dell'etichetta, l'output richiesto e le informazioni sulla linea di produzione. Il team tecnico può esaminare l'applicazione e consigliare una configurazione della macchina adeguata.
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